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旋挖钻具

2021-12-0118来源:YABO.COM官方网站(中国)科技有限公司官网

一、8½ GP/GC/GZ系列工程片主要型号及推荐使用地层及安装尺寸:

型号

适用地层

安装尺寸

牙轮朝外底座高于桶壁外径H

牙轮朝内底座高于桶壁外径H

8 1/2 GP527
8 1/2 GC527
8 1/2 GZ527

抗压强度<50MPa,软地层,如盐岩、片岩、硬石膏、砂岩、粉砂岩、软石灰岩等。

H=(D-d)/2-32

H=(D-d)/2-10

8 1/2 GP537
8 1/2 GC537
8 1/2 GZ537

抗压强度50—120MPa,中硬地层,如砂岩、板岩、页岩、石灰岩等。

H=(D-d)/2-29

H=(D-d)/2-11

8 1/2 GP617
8 1/2 GC617
8 1/2 GZ617

抗压强度120—190MPa,硬地层,如石英岩、玄武岩、辉长岩、石灰岩、白云岩等。

H=(D-d)/2-32

H=(D-d)/2-10

注:1、表中计算公式代号见附图一;

2、表中未列的工程片型号可根据用户的实际需求设计制造。

二、安装方法:

1.牙轮片间 保持300~400mm间距(两爪片间玄长)。(建议安装数量: 0.8米的桩装8片、1米的桩装8片、1.2米的桩装10片。1.5米的桩装12片)具体直径控制见图一。

2. 安装采用正、反间隔安装。 

3. 在桶圈上割焊接爪片底座的安装口,等分均匀,安装口具体尺寸见图二。

4. 使用安装工具,将本产品的底座焊在桶上(注意:焊接使用碱性系列焊条、或CO2气体保护焊。注意焊缝内不允许有气泡、夹渣、裂纹等焊接缺陷。强度不低于490MPa)多层焊缝 。

5.将爪片按方向插入,装入螺栓、垫圈并旋紧。 

图片1.png    图片2.png

附图一                                                                                             附图二

三、注意事项:

1.焊接时按以上公式计算尺寸定位底座,牙轮高点必须高于护筋10mm以上,需要时降低护筋。

2.每次定位结束后,必须套上牙爪,测量内、外直径是否符合要求。

3.下井前盘动牙轮,转动是否顺畅、无蹩卡现象,牙轮轴承间隙是否合理。

4.钻进时如出现无进尺及进尺慢,应吊着转动钻杆,每间隔2~3分钟对钻杆进行点动加压,跑合牙轮与井底轨迹。

5.在钻进过程中出现钻杆跳动异常,应提钻按1点对牙轮进行检查。

6.每次提钻后应对各紧固螺栓及销钉进行检查,如有松动应及时装紧。

7.焊接底座时必须把牙爪拆下,用工装对底座内槽进行填充,防焊接后牙掌无法装入底座。

8.牙掌安装时禁止用硬物对牙轮(合金齿)进行敲打,如遇牙掌无法装入底座时,可以对牙掌安装部位进行适当打磨。


四、结构特点:

· 经优化设计,布齿合理,针对各类岩层设计有不同的齿形和齿高,可钻性能良好。

· 采用可拆卸式安装,解决轴承密封在焊接过程中的受热问题,增加轴承的使用寿命。

· 底座可以重复安装使用,减少现场焊接频率,大幅度增加了工作效率。 

· 对轴承系统有针对性的进行优化,承载能力高,寿命长。

· 广泛用于旋挖市场,可取得高钻进效率。